樹(shù)脂反應(yīng)釜
產(chǎn)品概述
不飽和樹(shù)脂反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、油漆及膠粘劑的重要設(shè)備。
不飽和樹(shù)脂反應(yīng)釜可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化,反應(yīng)過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)、自動(dòng)控制等。
本全套裝置是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線(對(duì)稀釜)等組成,全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
1、鍋內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤管;
2、如不用電熱棒加熱,也可用蒸汽加熱或?qū)嵊脱h(huán)加熱。
結(jié)構(gòu)
不飽和樹(shù)脂反應(yīng)釜由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、夾套或盤管、上機(jī)械攪拌器、傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置、支撐(平臺(tái)、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。
不飽和樹(shù)脂反應(yīng)釜按反應(yīng)溫度的高低分為:
高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(150℃-300℃)
低溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(60℃-150℃)
管口配置
釜體配有人孔(可兼職固體加料口)、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式,根據(jù)工藝要求選用。
特點(diǎn)
1、不飽和樹(shù)脂反應(yīng)釜
釜體:內(nèi)罐體SUS304或SUS316L或Q235-B;
夾套為Q235-B或SUS304;
外保溫殼體為SUS304或Q235-B;
不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理,精拋光Ra≤0.6μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式:根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式,包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
2、上蓋:采用兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋(下斜底結(jié)構(gòu),或下錐底或橢圓、蝶形封頭結(jié)構(gòu)),便于清洗,也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6μm),外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。
3、不飽和樹(shù)脂反應(yīng)釜釜底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無(wú)殘留。
4、攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接,方便拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計(jì)。
5、不飽和樹(shù)脂反應(yīng)釜配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計(jì)量、壓力顯示、開(kāi)關(guān)、指示燈、射燈開(kāi)關(guān)等)、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗無(wú)死角,外表美觀。
技術(shù)參數(shù)
序號(hào) |
部件名稱 |
容積及尺寸 |
1 |
反應(yīng)釜 L |
50 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
2 |
豎式分餾柱 |
DN70
×460 |
DN100
×500 |
DN150
×560 |
DN150
×750 |
DN200
×790 |
DN200
×1000 |
DN250
×1200 |
DN300
×1200 |
3 |
豎式冷凝器 m2 |
0.01 |
0.19 |
0.22 |
0.49 |
1 |
1.5 |
2.5 |
5 |
4 |
臥式冷凝器 m2 |
0.29 |
0.58 |
1.5 |
2.08 |
3.17 |
5 |
12 |
20 |
5 |
縮水灌 L |
8 |
30 |
50 |
60 |
100 |
120 |
198 |
300 |
6 |
稀釋釜 |
100 |
200 |
500 |
800 |
1500 |
3000 |
4500 |
7500 |
組成部件名稱 |
參數(shù)說(shuō)明 |
反應(yīng)釜 |
結(jié)構(gòu)尺寸:按用戶要求設(shè)計(jì)制造 |
換熱方式:整體夾套、內(nèi)置盤管、夾套盤管 |
攪拌形式:槳葉式、錨式、渦輪式等 |
密封形式:機(jī)械密封、填料密封 |
釜體材質(zhì):SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
冷凝回流設(shè)備 |
立式冷凝器 |
臥式冷凝器 |
分水器 |
緩沖罐 |
根據(jù)需要采用碳鋼、不銹鋼 |
加熱系統(tǒng) |
蒸汽加熱 |
熱水加熱 |
導(dǎo)熱油加熱 |
凈化設(shè)備 |
板框壓濾機(jī)、垂直板式壓濾機(jī)、管式高速分離機(jī) |
電氣控制系統(tǒng) |
手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)控制 |